ელექტრონული ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი საბითუმო ვაჭრობა HBE-3000A იღებს მიკროსქემის ტიპის სენსორს, რომელსაც დაემატა კონტროლის სისტემა, გამოიყენება დიდი მარცვლეულის ლითონის მასალების, ფერადი ლითონებისა და შენადნობების, სხვადასხვა ხასიათის ფოლადის, გამაგრებისა და წრთობის ფოლადის სიხისტის მნიშვნელობის გასაზომად, განსაკუთრებით რბილი ლითონისთვის, როგორიცაა სუფთა ალუმინის, კალის და ა.შ.
სპეციფიკაცია
მოდელი | HBE-3000A |
მთლიანი საცდელი ძალა | 612.5N, 980N, 1225N, 1837.5N, 2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N |
სიმტკიცე ტესტი დიაპაზონი | 8 - 650 HBW (მყარი ფოლადის ბურთი) |
მიკროსკოპის თანაფარდობა | 20 |
ნიმუშის მაქსიმალური სიმაღლე | 200 მმ |
ნიმუშის მაქს. სიღრმე | 135 მმ |
ტესტერის საერთო ზომა (L × W × H) | 236 × 550 × 753 მმ |
Ენერგიის წყარო | AC 220V 50 / 60Hz |
Წონა ნეტო | 123 კგ |
სათადარიგო ნაწილები შეფუთვის სიაში
φ2.5, φ5, φ10 მმ ფოლადის ბურთის ჩაღრმავებები | 1 |
ტესტების მაგიდები (დიდი, პატარა "V") | 1 |
სიმტკიცე ტესტერების კატეგორია
• სიმტკიცე ტესტერების კატეგორიები
• Leeb სიმტკიცე ტესტერი
• ბრინელის სიმტკიცის ტესტერი
• Rockwell სიმტკიცის ტესტერი
• ვიკერების სიმტკიცის ტესტერი
• Webster- ის სიმტკიცის ტესტერი
• სანაპირო დურომეტრი
სიხისტის ტესტერის შენარჩუნება
სხვადასხვა დურომეტრის, სიმკვრივის ტესტერების გამოყენების განსაკუთრებული სიფრთხილის გარდა, უნდა აღინიშნოს რამდენიმე საერთო საკითხი, რომლებიც ჩამოთვლილია შემდეგნაირად:
1. სიხისტის შეცდომები: ერთ-ერთი შეცდომა, რომელიც გამოწვეულია საზომი ნიმუშის დეფორმაციითა და მოძრაობით; სხვა გამოწვეულია სიმკვრივის პარამეტრით განსაზღვრულ სტანდარტში. მეორე შეცდომისთვის საჭიროა სტანდარტული ბლოკი დურომეტრის დაკალიბრებისთვის გაზომვამდე. Rockwell– ის სიმტკიცის ტესტერის შესწორების შედეგებისათვის, სხვაობა არის ± 1 – ში. თუ სხვაობაა ± 2 – ში, შეიძლება მიღებულ იქნეს ფიქსირებული მნიშვნელობა. როდესაც სხვაობა outside 2 – ის ფარგლებს არ წარმოადგენს, სიხისტის ტესტერი უნდა გამოსწორდეს, შეკეთდეს ან შეიცვალა სიმტკიცის ტესტის სხვა მეთოდით.
Rockwell– ის სიმტკიცის თითოეულ სკალას აქვს პრაქტიკული გამოყენების დიაპაზონი და სწორად უნდა შეირჩეს წესების შესაბამისად. მაგალითად, როდესაც სიმტკიცე უფრო მაღალია ვიდრე HRB100, ტესტირებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული HRC მასშტაბი; როდესაც სიხისტე დაბალია HRC20– ზე, ტესტირებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული HRB მასშტაბი. იმის გამო, რომ მითითებული ტესტის ფარგლებს მიღმა, მრიცხველის სიზუსტისა და მგრძნობელობის სიმტკიცე ცუდია, სიხისტის მნიშვნელობა არ არის ზუსტი, არ არის შესაფერისი გამოსაყენებლად. სიმკვრივის შემოწმების სხვა მეთოდებს აქვთ შესაბამისი კალიბრაციის სტანდარტები. დურომეტრის დაკალიბრების სტანდარტული ბლოკები არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორივე მხრიდან, რადგან სტანდარტული მხარის და უკანა მხარის სიმტკიცე შეიძლება არ იყოს იგივე. საერთოდ, სტანდარტული ბლოკი ძალაშია დაკალიბრების დღიდან ერთი წლის განმავლობაში.
2. თავის ან კოჭის შეცვლისას ყურადღება მიაქციეთ საკონტაქტო ნაწილებს, რომ გაწმინდეთ. ჩანაცვლების შემდეგ ფოლადის ნიმუში რამდენჯერმე უნდა შემოწმდეს გარკვეული სიმტკიცით, სანამ სიმკვრივის მნიშვნელობა არ იქნება იგივე ზედიზედ ორჯერ. მიზანი არის წნევის თავის ან კოწახისა და ტესტირების აპარატის საკონტაქტო ნაწილის კონტაქტი კარგი იყოს, რათა გავლენა არ მოახდინოს ტესტის შედეგების სიზუსტეზე.
3. სიხისტის ტესტერის მორგების შემდეგ, პირველი საცდელი წერტილი არ გამოიყენება სიხისტის გაზომვის დროს. ნიმუშისა და კოჭის კონტაქტის შიშის გამო არ არის კარგი, იზომება მნიშვნელობა არ არის ზუსტი. პირველი ტესტის დასრულების შემდეგ და სიმტკიცე ტესტერი მუშაობს ნორმალურად, ნიმუში ოფიციალურად შემოწმდება და იზომება სიხისტის მნიშვნელობა.
4. როდესაც ნიმუში დასაშვებია, სხვადასხვა ნაწილისგან ზოგადად შერჩეულია მინიმუმ სამი სიხისტის მნიშვნელობა, რომლითაც ხდება ტესტირება, ხოლო საშუალო მნიშვნელობა მიიღება როგორც სინჯის სიმტკიცის მნიშვნელობა.
5. რთული ფორმის მქონე ეგზემპლარებისთვის შესაბამისი ფორმის საფენი უნდა იქნას მიღებული და დაფიქსირებული ტესტირების დაწყებამდე. ცირკულარული ნიმუში ჩვეულებრივ შემოწმებულია V ფორმის ღარში.
6. დატვირთვამდე შეამოწმეთ არის თუ არა დატვირთვის სახელური განტვირთვის მდგომარეობაში. დატვირთვის დროს მოქმედება უნდა იყოს მსუბუქი და სტაბილური, არც თუ ისე რთული. დატვირთვის შემდეგ, დატვირთვის სახელური უნდა განთავსდეს განტვირთვის მდგომარეობაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული პლასტიკური დეფორმაცია, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს გაზომვის სიზუსტეზე ინსტრუმენტის დატვირთვის გამო დიდი ხნის განმავლობაში.
პირველი ხარისხი, უსაფრთხოება გარანტირებულია